銷(xiāo)售收入1330億元、利潤(rùn)85億元——2019年，華菱集團(tuán)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)賱?chuàng)歷史紀(jì)錄，在國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)排名第四。
制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的命脈，是強(qiáng)省之基、興省之要，推進(jìn)制造強(qiáng)省戰(zhàn)略是建設(shè)富饒美麗幸福新湖南的基石。華菱，無(wú)疑是制造強(qiáng)省建設(shè)的“領(lǐng)跑者”。
2019年，華菱集團(tuán)啟動(dòng)三年高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃，堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，提高全要素生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)三年高質(zhì)量發(fā)展良好開(kāi)局。
質(zhì)量變革：推進(jìn)“華菱制造”邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端
近日，由全球最大的半潛船生產(chǎn)商——廣船國(guó)際有限公司建造的5萬(wàn)噸半潛船開(kāi)工建造。
半潛船，號(hào)稱“海上大力神叉車(chē)”，在我國(guó)海上石油鉆井平臺(tái)建設(shè)運(yùn)營(yíng)以及重型貨物運(yùn)輸中發(fā)揮獨(dú)特作用。
目前，全球?yàn)閿?shù)不多的十幾艘半潛船，有多艘采用了華菱湘鋼的優(yōu)質(zhì)船板。而這正是“華菱制造”邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端的一個(gè)縮影。
對(duì)制造業(yè)企業(yè)而言，質(zhì)量變革首要的是提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，增加有效供給，這是制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
華菱集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)曹志強(qiáng)說(shuō)，華菱堅(jiān)持實(shí)施“高端+差異化”戰(zhàn)略，強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)理念和發(fā)揚(yáng)工匠精神，準(zhǔn)確把握市場(chǎng)需求變化，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用高度融合的協(xié)同創(chuàng)新體系，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，確保產(chǎn)品的性能、品規(guī)、包裝、交貨期等，推進(jìn)“華菱制造”邁向產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈中高端。
不管是潛入深海之中，踏上極寒之地，還是在國(guó)際化機(jī)場(chǎng)、超大型橋梁等超級(jí)工程、重大工程中，“華菱元素”都熠熠生輝。
2019年9月25日，舉世矚目的北京大興國(guó)際機(jī)場(chǎng)正式啟用。撐起這一被稱為“新世界七大奇跡”超級(jí)工程的，就有來(lái)自華菱湘鋼的5萬(wàn)噸高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼。
作為目前全球最大規(guī)模的單體航站樓、全球最大的減隔震建筑，北京大興國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓所需鋼材是目前高性能建筑用鋼的最高級(jí)別。
“工藝十分特殊，不僅最大壁厚達(dá)10厘米，還特別講究性能均衡。”華菱湘鋼5米寬厚板廠的技術(shù)人員金韜介紹。對(duì)于鋼材來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度和延伸是兩個(gè)矛盾的指標(biāo)，強(qiáng)度很高時(shí)，延伸就會(huì)變差;延伸變好時(shí)，強(qiáng)度又會(huì)變差。
為此，技術(shù)人員花了幾個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和測(cè)試，生產(chǎn)了這種低屈強(qiáng)比的高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼，可以承受8級(jí)地震，分別用在機(jī)場(chǎng)的中央大廳、指廊區(qū)、離港橋、登機(jī)橋、機(jī)庫(kù)等地，既能滿足機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目的安全性、實(shí)用性，同時(shí)也具備藝術(shù)觀賞性。
2019年10月8日，世界跨度最大的雙層懸索橋——楊泗港長(zhǎng)江大橋正式通車(chē)，華菱湘鋼為該橋供應(yīng)鋼板2.9萬(wàn)噸，接近用鋼總量的二分之一。
不久前，中俄兩國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人共同宣布中俄東線天然氣項(xiàng)目開(kāi)通送氣。華菱為這個(gè)世界上最長(zhǎng)的天然氣輸氣管道項(xiàng)目供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)管線鋼板和管線管，能夠滿足-45℃～-60℃的低溫性能要求。
在我國(guó)自主設(shè)計(jì)建造的第一座深水鉆井平臺(tái)，也是國(guó)產(chǎn)制造的第一座30年不回塢的海洋平臺(tái)——陵水17-2氣田項(xiàng)目，其海上半潛式生產(chǎn)平臺(tái)用鋼及1500米深海海底管線管，全部由華菱湘鋼和華菱衡鋼獨(dú)家供應(yīng)。
如今，“華菱制造”在造船、海工、汽車(chē)、橋梁、工程機(jī)械等多個(gè)細(xì)分市場(chǎng)，已形成獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，品牌效應(yīng)明顯增強(qiáng)。工程機(jī)械用鋼用在了中車(chē)出口歐洲動(dòng)車(chē)組、極地科考船上，樁腿用鋼在“藍(lán)鯨2號(hào)”可燃冰開(kāi)采項(xiàng)目中“堅(jiān)如磐石”，汽車(chē)用鋼穩(wěn)定供貨大眾、廣汽、沃爾沃、特斯拉等國(guó)內(nèi)外知名汽車(chē)品牌主機(jī)廠。
走品質(zhì)提升之路，華菱集團(tuán)旗下三大鋼廠，各領(lǐng)風(fēng)騷：
華菱湘鋼造船與海洋工程用鋼、橋梁用鋼、工程機(jī)械用鋼市場(chǎng)份額全國(guó)第一。
華菱漣鋼薄規(guī)格耐磨用鋼市場(chǎng)占有率超過(guò)七成，做到了國(guó)內(nèi)最強(qiáng)、最薄;共有17項(xiàng)重點(diǎn)產(chǎn)品替代進(jìn)口。
華菱衡鋼超臨界電站鍋爐用耐熱鋼管P91在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位并大量出口，P92鋼管成功替代進(jìn)口。
2019年，華菱產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)步提升，全年完成重點(diǎn)品種鋼銷(xiāo)量882萬(wàn)噸，較上年增長(zhǎng)10%;在總銷(xiāo)量中占比達(dá)45%，效益貢獻(xiàn)超過(guò)50%。
通過(guò)持續(xù)的質(zhì)量變革，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量不斷改進(jìn)，形成了產(chǎn)品的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的參與優(yōu)勢(shì)，為華菱未來(lái)進(jìn)一步“強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈”、開(kāi)拓新的產(chǎn)業(yè)賽道謀求持續(xù)增長(zhǎng)、推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展沖刺世界500強(qiáng)，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
效率變革：促進(jìn)華菱核心競(jìng)爭(zhēng)力躍上新臺(tái)階
大型制造業(yè)企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜精密的系統(tǒng)，資源配置效率、企業(yè)運(yùn)行效率和生產(chǎn)組織效率的高低，直接決定企業(yè)強(qiáng)弱甚至生死，因此，效率變革是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心目標(biāo)。
2019年，華菱緊扣降低杠桿、盤(pán)活存量目標(biāo)，全力推進(jìn)資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化相關(guān)工作。
全國(guó)地方國(guó)企第一單市場(chǎng)化、法治化債轉(zhuǎn)股項(xiàng)目成功落地;華菱集團(tuán)主體評(píng)級(jí)提升至AAA，首次跨入了國(guó)內(nèi)最高信用等級(jí)行列;成功注冊(cè)DFI(債務(wù)融資工具，Debt Financing Instruments的簡(jiǎn)稱)，為省內(nèi)首例……
集團(tuán)公司負(fù)債結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，融資成本不斷降低。
堅(jiān)定不移聚焦鋼鐵主業(yè)，集中資源做精做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)。
近年來(lái)，華菱集團(tuán)剝離非主業(yè)資產(chǎn)和業(yè)務(wù)，處置好“僵尸企業(yè)”，消除無(wú)效供給。目前，法人單位由121戶壓減至83戶，“去僵”2戶。
一方面，盤(pán)活存量，做“減法”，企業(yè)“輕裝上陣”。一方面，信息化、智能化、控成本等，做“加法”“乘法”，加快優(yōu)化升級(jí)。
從原料入廠到產(chǎn)品送到客戶那里的使用情況，全流程都可以通過(guò)大數(shù)據(jù)跟蹤、反饋，高度智能化，這就是華菱漣鋼正在建設(shè)的云數(shù)據(jù)中心。
華菱衡鋼2018年落地鋼管行業(yè)首個(gè)國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，建設(shè)智能生產(chǎn)管理、智能運(yùn)營(yíng)管理、智能大數(shù)據(jù)分析三大平臺(tái)，打造“產(chǎn)銷(xiāo)一體、管控銜接、三流(物流、信息流、資金流)同步”的信息系統(tǒng)，實(shí)施外表缺陷智能檢測(cè)、鋼管逐支跟蹤、自動(dòng)打包、無(wú)人值守等智能制造項(xiàng)目，全新的“智慧衡鋼”正款款走來(lái)。
華菱湘鋼五米寬厚板廠，一臺(tái)臺(tái)無(wú)人駕駛的天車(chē)，運(yùn)行平穩(wěn)，準(zhǔn)確地將廢鋼投入轉(zhuǎn)爐或運(yùn)到指定地點(diǎn)。這樣的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)精準(zhǔn)操控，依靠的是5G信號(hào)傳輸。這也是國(guó)內(nèi)首個(gè)鋼鐵行業(yè)5G+智慧天車(chē)應(yīng)用項(xiàng)目。
“以前，一臺(tái)天車(chē)需要3名工人輪班倒，現(xiàn)在幾臺(tái)天車(chē)只要一個(gè)工人開(kāi)。”華菱湘鋼設(shè)備工程部自動(dòng)化主管張國(guó)良告訴筆者，將吊車(chē)操作人員從噪聲、灰塵的環(huán)境中解放了出來(lái)。
“不僅讓設(shè)備自主運(yùn)行，還能讓設(shè)備‘開(kāi)口說(shuō)話’。”張國(guó)良介紹，湘鋼共有2萬(wàn)多臺(tái)設(shè)備，目前有300多臺(tái)設(shè)備、2000多個(gè)點(diǎn)位實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量非常大。以前4G傳輸做不到，只能靠2個(gè)小時(shí)一次的人工點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;有了高帶寬、低時(shí)延的5G傳輸，就可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從事故型維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防型維修，這套設(shè)備智慧點(diǎn)修系統(tǒng)上馬后已多次成功預(yù)判故障，為公司創(chuàng)造效益約1500萬(wàn)元。
插上互聯(lián)網(wǎng)的“翅膀”、乘上大數(shù)據(jù)的“東風(fēng)”、注入人工智能的“動(dòng)力”，傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)迸發(fā)出蓬勃生機(jī)。
2019年，華菱集團(tuán)總部業(yè)財(cái)一體化項(xiàng)目、湘鋼ERP改造、漣鋼云數(shù)據(jù)中心、智慧衡鋼等智能制造項(xiàng)目陸續(xù)上線運(yùn)行，企業(yè)內(nèi)部管理與運(yùn)行效率、生產(chǎn)柔性以及對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)速度明顯提升。
從生產(chǎn)組織、工序銜接、全流程質(zhì)量控制提升入手，持續(xù)推進(jìn)銷(xiāo)研產(chǎn)一體化和信息化建設(shè)，對(duì)標(biāo)精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，增強(qiáng)供產(chǎn)銷(xiāo)和安全、設(shè)備等系統(tǒng)保障能力，嚴(yán)格控制產(chǎn)成品和在制品庫(kù)存，減少過(guò)程浪費(fèi)，提升運(yùn)行效益。
近三年，華菱集團(tuán)在未新增產(chǎn)能投入的情況下，憑借效率提升，鋼產(chǎn)量連續(xù)跨越幾個(gè)臺(tái)階，湘鋼、漣鋼主業(yè)人均產(chǎn)鋼超過(guò)1200噸，進(jìn)入行業(yè)先進(jìn)水平。因效率提升、單位固定成本下降年創(chuàng)效30億元以上。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)改善，噸鋼綜合能耗、自發(fā)電率、燒結(jié)工序能耗、綜合成材率等多個(gè)指標(biāo)行業(yè)排名前列，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力明顯提升。
動(dòng)力變革：增強(qiáng)華菱高質(zhì)量發(fā)展軟實(shí)力
隨著我國(guó)社會(huì)主要矛盾轉(zhuǎn)變，供給體系的質(zhì)量、運(yùn)行結(jié)構(gòu)、組織方式和創(chuàng)新機(jī)制等，取代了需求的規(guī)模擴(kuò)張、粗放增長(zhǎng)，成為企業(yè)增長(zhǎng)動(dòng)力變革的重要基礎(chǔ)。
一直以來(lái)，華菱將改革創(chuàng)新作為推動(dòng)動(dòng)力變革的永恒課題。近年著重從干部、人才隊(duì)伍建設(shè)、深化內(nèi)部改革、制度創(chuàng)新、國(guó)企黨的建設(shè)等方面，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展動(dòng)力變革。
“流水不腐，戶樞不蠹”，只有動(dòng)起來(lái)，生命力才能持久，才有旺盛的活力。
“硬約束、強(qiáng)激勵(lì)”，已成為華菱激發(fā)干部擔(dān)當(dāng)作為積極性的一種企業(yè)文化。華菱實(shí)行“賽馬”機(jī)制，對(duì)績(jī)效指標(biāo)未達(dá)到70%的干部，就地免職。即使是日常的干部年度考評(píng)，華菱也長(zhǎng)期堅(jiān)持末位淘汰機(jī)制，每年“末位淘汰”干部比例保持在5%左右。
企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，人才是支撐。華菱堅(jiān)持唯德、唯才、唯業(yè)績(jī)、唯擔(dān)當(dāng)?shù)倪x人用人導(dǎo)向，為優(yōu)秀年輕干部脫穎而出打開(kāi)通道。2019年，有20名“80后”年輕干部進(jìn)入公司高中層管理崗位，主要生產(chǎn)廠由年輕人挑大梁。
“重視人才、厚待人才、禮遇人才”，是華菱推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、打造高質(zhì)量發(fā)展優(yōu)質(zhì)企業(yè)的重要舉措。
“在這里能發(fā)揮我們的特長(zhǎng)，更有成就感!”3年前來(lái)到華菱漣鋼的博士郭德福說(shuō)。
作為板材技術(shù)帶頭人，郭德福不僅培養(yǎng)出一批板材技術(shù)人員，還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了一系列技術(shù)攻關(guān)課題。僅2250熱軋板粗軋軋制節(jié)奏平均提升10秒一項(xiàng)攻關(guān)，每年累計(jì)降低軋制成本就達(dá)2500萬(wàn)元。
華菱漣鋼近年大力實(shí)施“筑巢行動(dòng)”，瞄準(zhǔn)“高精尖缺”，從名校名院、科研機(jī)構(gòu)積極引進(jìn)公司亟需的博士、博士后等高層次專業(yè)人才，以別墅、薪資等豐厚的待遇吸引高端專業(yè)人才;同時(shí)，“擇之以才，待之以禮”， 設(shè)立博士工作室，為入職博士開(kāi)展經(jīng)常性技術(shù)交流活動(dòng)，開(kāi)辟綠色通道等，激發(fā)人才的創(chuàng)新活力。
2019年，通過(guò)市場(chǎng)化機(jī)制，華菱共引進(jìn)博士15人、碩士40人，為企業(yè)研發(fā)“塔尖”產(chǎn)品注入了新鮮力量，企業(yè)崇尚人才、尊重人才的氛圍逐步形成。
將黨建工作化為企業(yè)的生產(chǎn)力。近年來(lái)，華菱推動(dòng)黨建工作融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理各環(huán)節(jié)，600多個(gè)基層黨組織和近萬(wàn)名黨員實(shí)施“書(shū)記聯(lián)項(xiàng)目”“黨員先鋒行”項(xiàng)目4000多個(gè)，黨組織的凝聚力、戰(zhàn)斗力進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)而匯聚成推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的持續(xù)源動(dòng)力。
湘鋼績(jī)效型、漣鋼引領(lǐng)型、衡鋼目標(biāo)型黨建特色品牌，在湖南省屬企業(yè)基層黨建中常常被用來(lái)“對(duì)標(biāo)”。共產(chǎn)黨員在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、急難險(xiǎn)重中發(fā)揮的先鋒模范作用，常常得到身邊職工群眾由衷的點(diǎn)贊，也成為引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“紅色引擎”。
華菱衡鋼銷(xiāo)售公司黨支部共產(chǎn)黨員張立，在海外布滿槍支彈藥的客戶辦公室，展開(kāi)“火藥味十足”的洽談，最終拿下了1000余噸油氣用管訂單。
VAMA技術(shù)質(zhì)量部黨支部產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組的共產(chǎn)黨員，適應(yīng)外國(guó)專家工作時(shí)間，以“共產(chǎn)黨員工作時(shí)間”對(duì)接“歐洲工作時(shí)間”，推動(dòng)以Usibor2000為代表的VAMA旗艦產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目順利完成。
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段后，制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)很難像以往那樣主要依靠要素投入實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)，必須轉(zhuǎn)向更多依靠全要素生產(chǎn)率的提高。實(shí)踐表明，華菱集團(tuán)三大重要變革中，質(zhì)量變革是主體，效率變革是主線，動(dòng)力變革是基礎(chǔ)，持續(xù)地提高全要素生產(chǎn)率。
2020年，是全面建成小康社會(huì)、“十三五”規(guī)劃的收官之年，是我省加快推進(jìn)創(chuàng)新型省份建設(shè)、打造制造強(qiáng)省的關(guān)鍵之年，也是華菱實(shí)施三年高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵之年。
堅(jiān)決打贏華菱三年高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵戰(zhàn)，華菱人眾志成城，砥礪奮進(jìn)，以推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，以質(zhì)量、效率、動(dòng)力“三大變革”為抓手，落實(shí)“鞏固、增強(qiáng)、提升、暢通”八字方針，堅(jiān)持黨建引領(lǐng)，居安思危，精益求精，改革創(chuàng)新，朝著運(yùn)行體系更優(yōu)、效率更高、效益更好的全新目標(biāo)進(jìn)發(fā)。
2020年1月9日，華菱集團(tuán)召開(kāi)年度工作會(huì)議，黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)曹志強(qiáng)說(shuō)，要讓“華菱制造”成為湖南制造強(qiáng)省的一張亮麗名片，讓“三大變革”成為華菱高質(zhì)量進(jìn)軍世界500強(qiáng)的不竭動(dòng)力。(文字來(lái)源：湖南日?qǐng)?bào) 記者 曹 嫻 )
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